上节内容已经和大家盘点了盐雾复合试验机受哪些因素的影响，小编在这里进行补充，完善相关的内容
1、盐雾复合试验机氯化钠溶液浓度的影响

氯化钠溶液浓度反映了溶液中氯化钠的含量。它对产品中金属的腐蚀速度的影响与金属材料的种类有关。当浓度< 5%时, 钢、镍、黄铜的腐蚀速度随着浓度的增加而加快;当浓度> 5% 时, 前述金属的腐蚀速度正好相反, 随浓度提高而下降。而锌、铬、铜的腐蚀速度却仍随之增加。
2.盐雾复合试验机氯化钠溶液pH 值的影响
pH 值反映了溶液的酸碱度。根据pH 值的定义, pH 值减少1, 氢离子浓度增加10倍, 由于氢离子浓度增加, 去极化作用增大,使金属的腐蚀速度加快。一般中性盐雾试验都对氯化钠溶液pH 值有要求, 其目的就是为了减少其对试验结果的影响。
3. 盐雾复合试验机喷雾用空气压力的影响
喷雾压力提高一般可提高盐雾沉降量,但易使盐雾箱内产生正压力。盐雾试验为了模拟大气条件常要求盐雾箱内压力和外界空气压力相等, 这就要求喷雾压力不能过大。如喷雾压力过小, 空气引射作用效果差, 则易产生盐雾颗粒粗、沉降率偏低的现象, 因而试验时应正确选定合适的喷雾压力。
4. 盐雾复合试验机产品放置位置的影响
盐雾是从上往下沉降的。产品放置平面与水平面的角度较小, 投影面积增加, 因而产品上的盐雾沉降量也随之增加, 使腐蚀加剧。反之则相反。同时产品放置时, 不同材料的产品不能接触, 否则会产生电偶对效果, 加快了腐蚀速度。
5.盐雾复合试验机溶液中杂质含量的影响
金属的盐雾腐蚀属于电化学腐蚀。溶液中杂质的存在, 如NaCl 中含有碘, 无形中增加了金属间的电位差或给金属形成保护表面, 使金属的腐蚀速度受到影响。在盐雾试验中对氯化钠和水的杂质含量都有一定的规定, 否则盐雾试验的结果将无法正确反映产品的腐蚀情况
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