随着航空技术的发展,其使用的电器产品向着大容量、高可靠性、孔组排列密度高、小型化等方向发展。并对这些新型电器产品的标志提出了更高的要求。要求标志既不降低电器性能和功能,又不沾污部件,还要具备印刷使用方-便等特点。目前国内使用厂家一直依赖进口。本课题研制的硅酮油墨具有耐高温(+300℃),耐低温(一60℃)。耐腐蚀,耐液压油，耐航空油，耐高温盐雾等性能,可替代进口,节约外汇，为航空工业提供了一种新材料。

一、油墨连接料的选择

在油墨中连接料是关键成份,决定着油墨的流变性、粘度、粘接性、抗水性、光泽度等性能,也是颜料、填料的液相分散介质及固体成分的载体，同时被涂布到承印材料表面后,要具有良好的延弹性、憎油性、脱模性等。作为油墨连接料的树脂种类很多,根据耐热性好，粘接力强,耐燃油腐蚀,绝缘性能好等技术要求,我们选择了硅树脂、硅改性环氧树脂、新酚树脂、特定的聚硅氧烷,将这几种材料分别配上相应的固化剂及各种油墨助剂,制成油墨粗品,涂在表面已处理过的硅酮承印件上，加热固化交联。将已制好的样品分成两组一组放人300℃的烘箱内恒温4小时，考核其耐热性;一组在拉力机上测其粘接力。试验结果见表1：

表1试验结果表明，只有特定的聚硅氧烷与承印材料有亲合力，粘接性较好，延弹性相似;其他树脂均不能选作该硅酮承印材料的油墨连接料。

二、油墨的制备

将特定的聚硅氧烷，白炭黑，钦白粉置于烧杯中搅拌均匀，再缓慢倒人三辊混炼机混炼后，放人球磨罐，研磨到合适细度。（正航仪器撰写）http://www.zhsysb.com