盐雾试验箱校准规范

一、目的

本规范旨在规定盐雾试验箱的校准方法，确保其测量准确性和可靠性。本规范适用于检测金属材料耐腐蚀性能的盐雾试验箱。

二、校准设备

1. 盐雾试验箱
2. 温度计：精度±0.5℃
3. 湿度计：精度±3%
4. 计时器：精度±1秒
5. 校准液：符合国家或行业标准的人工模拟盐雾溶液
6. 清洁剂：中性洗涤剂或酒精

7. 干燥剂：硅胶或氧化钙

三、校准条件

1. 盐雾试验箱应放置在无尘、无强烈震动的环境中，且远离热源和腐蚀性气体。
2. 试验箱内空气应干燥，且不得有明显尘埃和杂质。

3. 设备电源稳定，接地良好。

四、校准步骤

1. 外观检查：检查盐雾试验箱外观是否完好，各部件是否连接正常，仪表显示是否正常。
2. 温度校准：将温度计放置在试验箱内部中心位置，待温度稳定后记录实际温度。根据温度计显示的温度与标准温度进行比较，调整试验箱温度控制装置，使实际温度与标准温度误差在±1℃范围内。
3. 湿度校准：将湿度计放置在试验箱内部中心位置，待湿度稳定后记录实际湿度。根据湿度计显示的湿度与标准湿度进行比较，调整试验箱湿度控制装置，使实际湿度与标准湿度误差在±3%范围内。
4. 喷淋系统校准：检查喷嘴是否畅通，喷淋系统是否泄漏。调整喷淋压力至规定值，确保喷淋均匀分布且无滴漏现象。
5. 沉降量校准：通过计时器记录喷淋时间，观察沉降量是否符合标准要求。如不符合，调整喷淋系统或试验条件，重新进行校准。
6. 耐腐蚀性能测试：采用标准试样进行耐腐蚀性能测试，记录试样的腐蚀情况。如试样出现异常腐蚀现象，需要对设备进行调整或维修。
7. 清洁与消毒：使用中性洗涤剂或酒精对试验箱内部进行清洁，去除污垢和残留物。然后使用干燥剂对设备进行干燥处理，保持设备干燥整洁。
8. 记录与报告：将校准过程中的所有数据记录在专用记录表中，并撰写校准报告。报告应包括设备名称、型号、编号、校准日期、校准人员等信息，并附上相应的数据图表和分析结果。
9. 不合格处理：如发现设备不合格，应及时进行调整或维修。经调整或维修后仍不合格的设备不得投入使用。
10. 安全防护：在操作过程中应注意安全防护，避免因误操作造成伤害或损坏设备。例如，在清洁设备时应注意避免水滴溅到电器部分造成短路等故障。